ПЭТ преформа - это полуфабрикат, используемый в производстве ПЭТ бутылок, особенно распространенных для упаковки напитков. Она представляет собой изделие в форме маленького цилиндра или трубки с резьбовым горлом для крышки.

Использование преформ позволяет производителям эффективно производить большие объемы пластиковых бутылок. Они легки и прочны, обеспечивают хорошую герметичность и сохранность продуктов внутри бутылок. Они также являются экономически выгодными и экологически более дружественными по сравнению с другими материалами упаковки.
Этапы и особенности изготовления ПЭТ преформ
Изготовление ПЭТ преформ включает несколько этапов:
- Подготовка сырья (сушка): из сырья должна быть удалена вся влага, поскольку ее наличие может негативно сказаться на качестве продукта.
- Пластификация сырья: гранулы полиэтилентерефталата плавятся до однородной массы.
- Формирование ПЭТ преформы: расплавленная масса направляется в пресс-форму, где равномерно распределяется по гнездам. Изделия формируются под высоким давлением.
- Охлаждение и извлечение: после формования заготовка охлаждается, чтобы зафиксировать ее форму и жесткость. Затем она извлекается из пресс-формы. Этот этап может быть автоматизирован для более эффективного производства.
Виды ПЭТ преформ
ПЭТ преформы различают по стандарту горла:
- DIN (18, 20, 24 и 28 мм) применяется в производственных сферах: косметика (флаконы различного объема), фармацевтика, бытовая химия.
- Горло PCO 1810 и PCO 1881 чаще всего используется для упаковки газированных и негазированных напитков, слабоалкогольной продукции (сидр, пиво), бытовой химии, кваса.
- BPF и BPF Light – устарелый стандарт ПЭТ преформы, но все еще используется в различных сферах, отлично подходят под краны Pegas. Назначение как у горловины в предыдущем пункте.
- Bericap 38 широко применяется в различных отраслях промышленности, включая производство ПЭТ тары для молока, питьевой воды, автомобильной и бытовой химии.
- Bericap 48 предназначен для выдува бутылок большого объема (мл).
- Горло Oil – в основном применяется для упаковки подсолнечного масла. Специальная резьба обеспечивает герметичное закрытие крышки и защиту от протекания содержимого.
![]() |
![]() |
DIN 24 |
DIN 28 |
![]() |
![]() |
![]() |
PCO-1810 |
BPF |
BPF Light |
![]() |
![]() |
Bericap 38 |
Bericap 48 |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
VNF 28 |
Баночная 58 мм |
Баночная 58 мм |
Баночная 82 мм |
ПЭТ преформы различают по конфигурации:
- Универсальные - используются для разных типов бутылок с различным объемом (мл).
- Толстостенные - обладают более толстыми стенками для обеспечения улучшенной прочности и стабильности бутылки.
- Укороченные преформы - имеют сокращенную длину, так как используются для создания бутылок с маленьким объемом (мл).
Оборудование для производства ПЭТ преформ
Для производства преформ необходимо специализированное оборудование.
Экструдер - это основное оборудование, используемое для пластикации и формования материала. Экструдер принимает сырье в виде гранул и с помощью нагретого шнека расплавляет и пластицирует материал.
Пресс-форма - это специальная форма, в которой формируется ПЭТ преформа. Она обычно изготавливается из стали и имеет форму, соответствующей желаемого изделия.
Инжекционный модуль - предназначен для впрыска расплавленного материала в пресс-формы. Он обеспечивает точное и контролируемое давление, чтобы формировать заготовку с требуемыми размерами и формой.
Система охлаждения – после формования изделия требуется охлаждение для фиксации формы и жесткости. Система охлаждения состоит из системы подачи воды.

Для обеспечения качества и эффективности процесса производства ПЭТ преформ важна система контроля и автоматизации. Она включает датчики для контроля температуры, давления и других параметров процесса, а также программное обеспечение для управления и мониторинга производственного процесса.
Кроме основного оборудования, также могут потребоваться системы для подачи сырья, его сушки, системы для хранения и транспортировки ПЭТ преформ, а также оборудование для контроля качества готовых заготовок.